振動篩的軸承是用來連接振動篩各個部件的連接部件，是振動篩設備中非常關鍵的一個部件，所受到的摩擦力也是非常大的，往往會由于產生本身質量的問題以及人員操作不當的問題，諸如潤滑油添加的量不合適、游隙選擇不恰當等造成振動篩軸承出現故障而損壞，這就需要對振動篩的軸承進行更換，下面就來介紹一下如何安裝振動篩的軸承。
1、對軸承以及軸承的關聯部進行清洗。
2、檢查關聯部件處的尺寸大小，以及加工的精準程度。
3、安裝并檢查。
4、添加潤滑油。
以下是振動篩出現扭振現象的原因及應對方法：
1、振動篩設備沒有放置在一個水平面上，圓振動篩，若篩面橫向不在一個水平上，可用墊鋼板的方法，調整支承架的工作面在同一水平面內，誤差要求不超過1.5mm。 2、振動篩各個隔振彈簧的受力應該均勻，壓縮量相同，振動篩，若存在高度差異，不垂直，應及時更換彈簧，保證誤差不超過5mm。
3、再次偏心塊重錘夾角不一致，造成激振力不均。主要是激振器檢修時，兩齒輪嚙合的位置不正確，造成兩激振器偏心塊的位置不一致， 兩個激振器的合力方向出現夾角時，振動篩就會發生扭振。所以每次激振器修復使用，要測量兩激振器偏心塊夾角是否一致。
4、檢查傳動軸是否水平，是否扭曲存在相位差。在篩子使用過程中，振動篩價格，中間軸傳遞扭矩，會發生扭曲變形，若中間傳動軸的相位角誤差超過10，要及時更換傳動軸。
振動篩激振梁開裂原因如下：
①振動參數異常，振動篩廠家，四點振幅相差超過2mm，運動軌跡有橢圓、扭振；
②激振器地腳松動、緊固不均勻，螺栓力矩未達到規定扭矩，未使用激振器專用螺栓；
③與側板連接的鉚釘、螺栓松動或掉落；
④兩臺激振器產生的激振力不一致或激振力方向不一致；
⑤激振梁銹蝕、進入水或雜物磨損。
激振大梁開裂處理方法如下：
裂紋小于5mm的，采用打止裂孔方法處理；超過5mm裂孔的打止裂孔后同時進行焊接處理，如果位置條件允許必須在打止裂孔、焊接處理完畢后進行打夾板處理。
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